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    折彎機最常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷與模具之間的關(guān)系

    更新時(shí)間:2019-05-29   點(diǎn)擊量:
    最常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。只有少數產(chǎn)品存在表面質(zhì)量問(wèn)題。1、尺寸超差尺寸超差是折彎制件的嚴重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應檢測折...

      最常見(jiàn)的制件質(zhì)量缺陷是產(chǎn)品尺寸超差。只有少數產(chǎn)品存在表面質(zhì)量問(wèn)題。

      1、尺寸超差

      尺寸超差是折彎制件的嚴重缺陷。對此,首先要檢查、核對模具的設計,排除設計和制造的原因。如果超差尺寸和材料厚度有關(guān),應檢測折彎材料的厚度和材質(zhì)、硬度。羅百輝認為,折彎生產(chǎn)過(guò)程中引起尺寸超差,主要是模具的磨損、定位導向不良和制件產(chǎn)生變形。模具的刃口磨耗.會(huì )造成毛刺太大或切外形尺寸變大、沖孔變小、平面度超差,應該刃磨或更換折彎機模具。定位導向不良包括沒(méi)有導向、導銷(xiāo)或其他定位裝置沒(méi)有起作用,送料機沒(méi)有放松,定位塊磨損使送距過(guò)長(cháng),導料板長(cháng)度不對或導料間隙太大等。制件在生產(chǎn)中變形,主要有撞擊變形,例如制品的吹出氣壓太強或重力落下撞擊太大變形:出料時(shí)受擠壓或括傷變形,應及時(shí)清理出料位置或加大出料空間:頂出不當變形。例如頂料銷(xiāo)配制不當、彈簧力不適當或頂出過(guò)長(cháng),應調整彈力或改變位置或銷(xiāo)數量;下料變形。部份彎曲件不能容許料重疊,須每次落下,當出現碟形應變時(shí)可采用壓力墊消除;沖剪變形,主要是材料扭曲不平。尺寸增大或中心不對稱(chēng);浮屑擠壓變形,是由于廢料上浮或細屑留在模面上或異物等擠壓變形。

      2、表面質(zhì)量不合格

      折彎制件的表面質(zhì)量問(wèn)題,主要是毛刺過(guò)大。造成制件毛刺過(guò)大的原因,首先是模具刃口的磨損,應重新研磨模具(下述),確保刃口鋒利。其次是凸、凹模的間歇不合理,間隙過(guò)大使側面大部分為擦光帶,間隙太小會(huì )出現二次剪切面,如果材料硬度太高,則應更換材料或加大間隙。沖裁搭邊尺寸過(guò)小或切邊材料過(guò)少時(shí),材料會(huì )被拉入模具間隙內而成為毛邊。此時(shí)必須加大沖裁的搭邊尺寸或切邊余量。

      折彎機模具的刃磨維修

      折彎生產(chǎn)中對模具進(jìn)行合理的刃磨??梢杂行У靥岣邲_模的壽命,節省模具費用,大幅度降低產(chǎn)品成本。

      當沖模刃口磨損到一定程度時(shí),原本鋒利的刃口變鈍了,會(huì )造成沖裁件毛刺過(guò)大,尺寸與形位精度下降。因此,模具必須進(jìn)行刃磨,以恢復其鋒利的沖裁刃口。減小沖裁毛刺和尺寸與形位偏差,改善成形件表面質(zhì)量。如果不及時(shí)刃磨模具,會(huì )因為拖延刃磨時(shí)間,使得已經(jīng)磨鈍的刃口遭受堅硬、過(guò)大、過(guò)厚毛刺的劇烈摩擦,形成模具惡性循環(huán)的過(guò)度磨損,導致要以幾倍的刃磨量才能夠使刃口恢復鋒利,大大縮短模具的壽命。當制件的毛刺即將超出允許毛刺高度時(shí),應立即停止生產(chǎn),對模具進(jìn)行刃磨。在生產(chǎn)實(shí)際中,現場(chǎng)工人習慣憑手感確定制件毛刺大小并確定刃磨時(shí)機,這樣操作誤差較大。最好通過(guò)檢測制件的毛刺高度及厚度、毛刺分布均勻程度、沖件尺寸與形位精度及沖切面質(zhì)量等,來(lái)掌握刃口磨損情況,從而確定模具的最佳刃磨時(shí)機。

      折彎機模具刃磨量必須根據刃口端面和側面的實(shí)際磨損情況而定,此外,還應該考慮材料厚度、凹模形狀結構以及刃磨次序等相關(guān)因素。凹模經(jīng)多次刃磨后,尺寸會(huì )發(fā)生變化,特別是采用上小下大錐形凹??谠O計的沖裁模,由于凹模刃口壁向外傾料,刃磨模具的上表面后,其水平尺寸必然會(huì )產(chǎn)生一個(gè)增量。因此,刃磨前應該按照錐形的角度進(jìn)行計算,刃磨時(shí)要注意實(shí)測制件尺寸,防止因多次刃磨使制件尺寸增量過(guò)大,導致產(chǎn)品超差。

      折彎生產(chǎn)效率和成本對模具的依賴(lài)性很大。對生產(chǎn)過(guò)程中折彎機模具出現的故障,應具體問(wèn)題具體分析,制定正確的維修方案,及時(shí)解決模具損壞、卡模、刃磨和產(chǎn)品質(zhì)量缺陷等問(wèn)題。處理好折彎機模具維修與報廢的關(guān)系,才能減少停產(chǎn)修模時(shí)間,縮短生產(chǎn)周期,保證折彎生產(chǎn)的正常進(jìn)行


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